이봐! 금속 부싱의 공급 업체로서, 나는이 작은 사람들에게 부식이 목에 얼마나 진짜 고통이 될 수 있는지 직접 보았습니다. 부식은 금속 부싱의 수명을 단축 할뿐만 아니라 성능에도 영향을 미치며, 이는 다른 응용 분야에서 모든 종류의 문제를 초래할 수 있습니다. 그래서 나는 금속 부싱이 부식되는 것을 막기 위해 취할 수있는 몇 가지 조치를 공유 할 것이라고 생각했습니다.
1. 재료 선택
부식 방지의 첫 번째 단계는 금속 부싱에 적합한 재료를 선택하는 것입니다. 일부 금속은 다른 금속보다 부식에 더 저항력이 있습니다. 예를 들어, 스테인레스 스틸은 크롬을 함유하고 있기 때문에 금속 표면에 수동 산화물 층을 형성하기 때문에 인기있는 선택입니다. 이 층은 장벽으로 작용하여 산소와 수분이 기초 금속에 도달하지 못하고 부식을 일으키는 것을 방지합니다.
또 다른 옵션은 청동입니다. 청동은 구리와 주석의 합금이며 특히 해양 및 산업 환경에서 부식성이 뛰어납니다. 또한 내마모성이 우수하여 고 부하 응용 분야에 적합합니다.
더 전문화 된 것을 찾고 있다면2 개의 층 금속 - 지원 복합 슬라이딩 베어링. 이 베어링은 금속 백업의 강도를 낮은 마찰 중합체 층과 결합하며 자체 윤활 특성과 함께 우수한 부식 저항을 제공합니다.
2. 표면 코팅
표면 코팅을 적용하는 것은 금속 부싱을 부식으로부터 보호하는 좋은 방법입니다. 자체 장점이있는 여러 유형의 코팅이 있습니다.
아연 코팅
아연 도금이라고도하는 아연 코팅은 일반적인 방법입니다. 아연은 대부분의 금속보다 반응성이 높으므로 금속 부싱의 표면에 코팅되면 희생 양극 역할을합니다. 이것은 아연이 먼저 부식되어 기저 금속이 손상되지 않도록 보호한다는 것을 의미합니다. 아연 도금 부싱은 종종 수분과 공기에 노출되는 실외 응용 분야에서 사용됩니다.
분말 코팅
파우더 코팅은 또 다른 옵션입니다. 마른 분말을 부싱 표면에 적용한 다음 단단하고 내구성있는 코팅을 형성하기 위해 가열하는 것이 포함됩니다. 파우더 코팅은 탁월한 부식 저항성을 제공 할 수 있으며 다양한 색상으로 제공되므로 미적 요구에 맞는 것을 선택할 수 있습니다.
에폭시 코팅
에폭시 코팅은 높은 화학 저항성으로 알려져 있습니다. 그들은 산, 알칼리 및 용매를 포함한 광범위한 화학 물질로부터 금속 부싱을 보호 할 수 있습니다. 에폭시 - 코팅 된 부싱은 종종 화학 가공 공장 및 기타 산업 환경에서 사용되는 부식성 물질과 접촉 할 수 있습니다.
3. 적절한 저장
금속 부싱을 저장하는 방법은 부식성에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 적절한 저장을위한 몇 가지 팁은 다음과 같습니다.
건조하게 유지하십시오
수분은 부식의 주요 원인 중 하나이므로 부싱을 건조하게 유지하는 것이 중요합니다. 지하실이나 수원 근처와 같은 습도가 많은 지역에서 건조한 환경에 보관하십시오. 가능하면 저장 영역의 제습기를 사용하여 수분 수준을 줄입니다.
물리적 손상으로부터 보호하십시오
금속 부싱의 표면에 물리적 손상은 기초 금속을 부식에 노출시킬 수 있습니다. 따라서 부싱을 긁지 않거나 움켜 쥐지 않는 방식으로 부싱을 보관하십시오. 보관 및 운송 중 손상을 방지하기 위해 비닐 봉지 또는 폼 삽입물과 같은 보호 포장을 사용할 수 있습니다.
별도의 다른 금속
다른 유형의 금속을 함께 저장하는 경우 갈바니 부식을 일으킬 수 있습니다. 갈바닉 부식은 전해질 (예 : 수분)의 존재 하에서 서로 다른 두 금속이 서로 접촉 할 때 발생합니다. 이를 피하려면 다른 금속을 별도로 저장하십시오.
4. 윤활
윤활은 마찰과 마모를 줄일뿐만 아니라 부식 방지에도 중요합니다. 좋은 윤활제는 금속 부싱 표면에 보호 필름을 형성하여 수분과 산소가 금속에 도달하는 것을 방지 할 수 있습니다.
그리스 및 오일과 같은 다양한 유형의 윤활제가 있습니다. 그리스는 두껍고 반 단단한 윤활제로 오일보다 더 잘 유지되므로 부싱이 지속적으로 움직이지 않는 응용 분야에 적합합니다. 반면에 오일은 더 유동적이며 더 나은 냉각을 제공 할 수 있으므로 고속 응용 분야에서 종종 사용됩니다.
우리의PTFE 부싱과 금속 메쉬PTFE (PolytetrafluoroeThylene)를 윤활제로 사용합니다. PTFE는 마찰 계수가 매우 낮고 화학 저항성이 우수하여 마모를 줄이면 부식을 방지하는 데 도움이됩니다.
5. 환경 통제
금속 부싱이 사용되는 환경을 제어하면 부식을 방지 할 수 있습니다.
온도와 습도
고온과 습도는 부식 과정을 가속화 할 수 있습니다. 산업 환경에서는 공기 - 컨디셔닝 또는 제습 시스템을 사용하여 온도 및 습도 수준을 제어 할 수 있습니다. 실외 응용 프로그램에서는 인클로저 또는 대피소를 사용하여 극한의 기상 조건으로부터 부싱을 보호 할 수 있습니다.
화학적 노출
부싱이 화학 물질에 노출 될 수있는 환경에서 사용되는 경우이 노출을 최소화하십시오. 방벽이나 환기 시스템을 사용하여 공기 중 부식성 화학 물질의 농도를 줄일 수 있습니다.
6. 정기 검사 및 유지 보수
정기 검사 및 유지 보수는 부식 방지에 중요합니다. 녹스 반점, 변색 또는 피팅과 같은 부식의 징후가 정기적으로 금속 부싱을 정기적으로 검사해야합니다. 부식의 징후가 발견되면 즉시 조치를 취하십시오.
부싱을 정기적으로 청소하여 먼지, 잔해물 및 표면에 축적되었을 수있는 부식성 물질을 제거 할 수 있습니다. 가벼운 세제와 부드러운 브러시를 사용하여 부싱을 청소 한 다음 철저히 말리십시오.
부식이 사소한 경우, 표면을 샌딩하거나 연마하여 종종 제거 할 수 있습니다. 더 심한 부식을 위해서는 부싱을 교체해야 할 수도 있습니다.
우리의3 개의 층 금속 - 지원 복합 슬라이딩 베어링장기적으로 사용하도록 설계되었지만 정기적 인 검사는 여전히 최적의 성능을 보장하고 부식을 방지하는 데 도움이됩니다.
결론적으로, 금속 부싱의 부식을 방지하려면 올바른 재료 선택, 적절한 표면 코팅, 우수한 저장 및 환경 제어 및 정기 유지 보수의 조합이 필요합니다. 이러한 조치를 취함으로써 금속 부싱의 수명을 연장하고 신뢰할 수있는 성능을 보장 할 수 있습니다.
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참조
- ASM 핸드북, 볼륨 13A : 부식 : 기초, 테스트 및 보호
- Tribology 핸드북, 두 번째 판
